IDENTIFIKASI PEMBOROSAN PROSES PRODUKSI SEPATU CASUAL DENGAN MENGGUNAKAN METODE LEAN SIX SIGMA DI PT. ADCO PAKIS MAS

Fanani, Handre Syahrul (2024) IDENTIFIKASI PEMBOROSAN PROSES PRODUKSI SEPATU CASUAL DENGAN MENGGUNAKAN METODE LEAN SIX SIGMA DI PT. ADCO PAKIS MAS. Undergraduate thesis, Universitas Pembangunan Nasional Veteran Jawa Timur.

[img] Text (COVER)
20032010124_Cover.pdf

Download (4MB)
[img] Text (BAB 1)
20032010124_Bab1.pdf

Download (478kB)
[img] Text (BAB 2)
20032010124_Bab2.pdf
Restricted to Repository staff only until 28 May 2028.

Download (1MB)
[img] Text (BAB 3)
20032010124_Bab3.pdf
Restricted to Repository staff only until 28 May 2028.

Download (523kB)
[img] Text (BAB 4)
20032010124_Bab4.pdf
Restricted to Repository staff only until 28 May 2028.

Download (1MB)
[img] Text (BAB 5)
20032010124_Bab5.pdf

Download (499kB)
[img] Text (DAFTAR PUSTAKA)
20032010124_Daftar_Pustaka.pdf

Download (594kB)
[img] Text (LAMPIRAN)
20032010124_Lampiran.pdf
Restricted to Repository staff only until 28 May 2028.

Download (5MB)

Abstract

PT. Adco Pakis Mas merupakan industri manufaktur dalam bidang pembuatan sepatu. Dalam proses produksinya, masih ditemukan pemborosan yang mengakibatkan cacatan pada produk sepatu. Hal ini dapat dilihat pada proses produksi sepatu pada tahun 2023 sebanyak 74200 pasang terdapat 1372 pasang sepatu yang cacat. Penelitian ini bertujuan menentukan pemborosan yang terjadi pada proses produksi sepatu, mengetahui nilai sigma, dan meminimalisir cacat dan pemborosan serta mengurangi kegiatan yang tidak memberikan nilai tambah. Penelitian ini menggunakan metode lean six sigma. Penelitian dimulai dengan mengidentifikasi pemborosan yang terjadi pada proses produksi sepatu dengan pemborosan paling dominan yaitu defect. Tingkat kemampuan sigma yang didapat dalam proses produksi sepatu di PT.Adco Pakis Mas sebesar 4,10 dengan nilai DPMO 4646 dalam kategori baik untuk rata-rata Industri Indonesia. Selanjutnya dilakukan analisis untuk mengidentifikasi penyebab terjadinya defect dengan fishbone diagram. Usulan perbaikan menggunakan tools Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Dengan rancangan process activity mapping (PAM) dan big picture mapping, lead time bisa direduksi dari 1060,43 menit menjadi 1000,30 menit.

Item Type: Thesis (Undergraduate)
Contributors:
ContributionContributorsNIDN/NIDKEmail
Thesis advisorRochmoeljati, Rr.NIDNUNSPECIFIED
Subjects: T Technology > T Technology (General) > T55.4-60.8 Industrial engineering. Management engineering
Divisions: Faculty of Engineering > Departement of Industrial Engineering
Depositing User: handre syahrul fanani
Date Deposited: 28 May 2024 07:06
Last Modified: 28 May 2024 07:06
URI: https://repository.upnjatim.ac.id/id/eprint/23193

Actions (login required)

View Item View Item