PRA RANCANGAN PABRIK FOSGEN DARI KARBON MONOKSIDA DAN KHLORIN DENGAN REAKSI REDOKS

Wirawan, Mochammad Bagas (2023) PRA RANCANGAN PABRIK FOSGEN DARI KARBON MONOKSIDA DAN KHLORIN DENGAN REAKSI REDOKS. Undergraduate thesis, UPN Veteran Jawa Timur.

[img]
Preview
Text (COVER)
COVER.pdf

Download (1MB) | Preview
[img]
Preview
Text (BAB 1)
BAB 1.pdf

Download (212kB) | Preview
[img]
Preview
Text (BAB 2)
BAB 2.pdf

Download (180kB) | Preview
[img] Text (BAB 3)
BAB 3.pdf
Restricted to Registered users only until 21 September 2025.

Download (194kB)
[img] Text (BAB 4)
BAB 4.pdf
Restricted to Registered users only until 21 September 2025.

Download (208kB)
[img] Text (BAB 5)
BAB 5.pdf
Restricted to Registered users only until 21 September 2025.

Download (500kB)
[img] Text (BAB 6)
BAB 6.pdf
Restricted to Registered users only until 21 September 2025.

Download (254kB)
[img] Text (BAB 7)
BAB 7.pdf
Restricted to Registered users only until 21 September 2025.

Download (899kB)
[img] Text (BAB 8-11)
BAB 8-11.pdf
Restricted to Registered users only until 21 August 2025.

Download (1MB)
[img]
Preview
Text (DAFPUS)
DAFPUS.pdf

Download (207kB) | Preview
[img] Text (APPENDIX)
APPENDIX.pdf
Restricted to Registered users only until 21 September 2025.

Download (2MB)
[img]
Preview
Text (FLOWSHEET)
Flowsheet Bagas.pdf

Download (751kB) | Preview

Abstract

Pabrik Tawas dari Aluminium Hidroksida dan Asam Sulfat dengan Proses Penetralan dengan Kapasitas 70.000 Ton/Tahun akan didirikan di Kawasan Industri JIIPE Gresik, Jalan Raya Manyar KM 11 Manyarejo, Manyarsidorukun, Manyar Sido Rukun, Kec. Manyar, Kabupaten Gresik, Jawa Timur. Pabrik Tawas ini menggunakan sistem operasi kontinyu selama 24 jam dalam sehari dengan 330 hari kerja dan 176 karyawan. Pabrik ini menggunakan bahan baku Aluminium Hidroksida yang diperoleh dari PT. Bisindo Kencana. yang berada di Kota Jakarta, serta Asam Sulfat 98% dari PT. Petrokimia Gresik di kota Gresik. Produk yang dihasilkan yakni Tawas 17%. Tawas dapat digunakan sebagai bahan utama dalam pemurnian air sebagai koagulan dan juga dalam bahan pelekat kertas yang digunakan pada proses pembuatan pulp dan kertas. Proses produksi yang digunakan pada pabrik tawas ini adalah proses penetralan. Proses pre-treatment dilakukan pada asam sulfat terlebih dahulu sebelum direaksikan dengan aluminium hidroksida, dimana asam sulfat 98% diencerkan menjadi 66%. Pembuatan tawas dilakukan dengan mereaksikan aluminium hidroksida dan asam sulfat 66% didalam reaktor bertekanan 5 atm dengan suhu operasi 170 oC. Hasil reaktor berupa slurry diumpankan menuju rotary drum vaccum filter untuk dipisahkan antara filtrat tawas (aluminium sulfat) dengan cake. Produk filtrat tawas, kemudian dipekatkan pada evaporator sampai didapat larutan tawas jenuh. Kondisi operasi pada evaporator digunakan tekanan 0,8 atm untuk membantu mempercepat proses penguapan air. Larutan tawas jenuh, kemudian diumpankan kedalam tangki pencampuran bibit kristal untuk dicampurkan bibit kristal dari cyclone. Selanjutnya, larutan tawas dikristalisasi pada crystallizer dengan cara pendinginan pada suhu 90 oC. Kristal dan mother liquor kemudian dipisahkan pada centrifuge, dimana mother liquor di recycle kembali menuju ke evaporator, sedangkan kristal basah dikeringkan pada rotary dryer. Pada rotary dryer, kristal dikeringkan dengan bantuan udara panas secara counter current. Udara bebas diperoleh dari blower dan kemudian dipanaskan pada furnace. Pra Perancangan Pabrik Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur ix “Pra Rancangan Pabrik Fosgen dari Karbonmonoksida dan Khlorin dengan Proses Redoks” Udara panas dan padatan terikut sebagai produk atas dryer, kemudian dipisahkan pada cyclone, dimana udara panas dibuang ke udara, sedangkan padatan terikut diumpankan kedalam tangki pencampuran bibit kristal sebagai bibit kristal. Kristal kering selanjutnya diumpankan kedalam cooling conveyor untuk didinginkan sampai dengan suhu 40 oC dan kemudian kristal tawas dibawa dengan bucket elevator menuju ball mill untuk dihaluskan hingga 100 mesh. Setelah itu diumpankan menuju silo penampung sebagai produk akhir kristal tawas kemudian dikemas dengan kemasan karung 50 kg dan kemudian dipasarkan.

Item Type: Thesis (Undergraduate)
Contributors:
ContributionContributorsNIDN/NIDKEmail
Thesis advisorMuljani, srie0012116111UNSPECIFIED
Subjects: T Technology > TP Chemical technology
T Technology > TP Chemical technology > TP155 Chemical engineering
Divisions: Faculty of Engineering > Departement of Chemical Engineering
Depositing User: Mohammad Bagas Wirawan
Date Deposited: 22 Sep 2023 07:22
Last Modified: 22 Sep 2023 07:22
URI: http://repository.upnjatim.ac.id/id/eprint/18004

Actions (login required)

View Item View Item