Nurkholisha, Adinda (2022) Pra Rencana Pabrik Yoghurt Bubuk dari Susu Sapi dengan Proses Spray Dryer Kapasitas 40.000 Ton/Tahun. Undergraduate thesis, UPN Veteran Jawa Timur.
|
Text (Cover)
18031010185.-cover.pdf Download (558kB) | Preview |
|
|
Text (Bab 1)
18031010185.-bab 1.pdf Download (183kB) | Preview |
|
|
Text (Bab 2)
18031010185.-bab 2.pdf Download (145kB) | Preview |
|
![[img]](http://repository.upnjatim.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (Bab 3)
18031010185.-bab 3.pdf Restricted to Registered users only until 18 September 2024. Download (161kB) |
|
|
Text (Bab 4)
18031010185.-bab 4.pdf Restricted to Registered users only until 18 September 2024. Download (114kB) |
|
|
Text (Bab 5)
18031010185.-bab 5.pdf Restricted to Registered users only until 19 September 2024. Download (738kB) |
|
|
Text (Daftar pustaka)
18031010185.-daftar pustaka.pdf Download (120kB) | Preview |
|
|
Text (Lampiran)
18031010185.-lampiran.pdf Restricted to Registered users only until 18 September 2024. Download (680kB) |
|
|
Text (Flowsheet Proses)
18031010185.-flowsheet proses.pdf Restricted to Registered users only until 19 September 2024. Download (312kB) |
|
|
Text (Flowsheet Utilitas)
18031010185.-flowsheet utilitas.pdf Restricted to Registered users only until 19 September 2024. Download (137kB) |
Abstract
Perencanaan pabrik Yoghurt Bubuk dari Susu Sapi dengan Proses Spray Dryer ini direncanakan untuk kapasitas produksi sebesar 40.000 ton/tahun. Secara singkat uraian proses dari pabrik Yoghurt Bubuk dari Susu Sapi dengan Proses Spray Dryer sebagai berikut : Pertama-tama susu sapi yang telah dilakukan standarisasi disimpan pada Tangki Penyimpanan Susu Sapi. Kemudian susu sapi dipompakan ke Tangki Pasteurisasi untuk membunuh mikroba pathogen. Susu yang telah mengalami proses pasteurisasi dipompakan menuju Cooler 1 untuk diturunkan suhunya. Lalu, susu dipompakan ke dalam Fermentor untuk mengalami proses fermentasi dengan bantuan mikroba Lactobacillus bulgaricus dan Streptococus Thermophilus yang dibiakkan di Tangki Seeding Mikroba. Hasil dari Fermentasi tersebut menghasilkan Yoghurt Pasta yang kemudian dipompakan ke dalam Cooler 2 untuk diturunkan suhunya. Setelah dari Cooler 2, Yoghurt Pasta dipompakan menuju Filter Press untuk memisahkan kandungan inert yang terkandung didalam Yoghurt Pasta agar dapat meningkatkan kemurnian Yoghurt. Kemudian, dipompakan menuju ke Evaporator untuk mengurangi kandungan air pada Yoghurt Pasta. Kandungan air yang teruapkan menuju ke Barometric Condensor untuk dikondensasi menjadi air. Air kondensat tersebut turun ke Steam Condensat. Yoghurt pasta yang sudah berkurang kandungan airnya dipompakan menuju Spray Dryer. Pada Spray Dryer Yoghurt Pasta disemprot dengan udara panas agar berubah wujud menjadi Yoghurt Bubuk. Lalu, Yoghurt Bubuk menuju ke Cooling Conveyor untuk diturunkan suhunya. Sedangkan udara panas yang membawa kandungan produk diumpankan ke dalam Cyclone untuk memisahkan produk yang terikut udara panas. Kemudian, dari Cyclone menuju ke Cooling Conveyor. Dari Cooling Conveyor Yoghurt Bubuk diumpankan dengan Bucket Elevator 1. Setelah itu masuk ke Ball Mill untuk memperkecil ukuran Yoghurt Bubuk. Setelah ukurannya diperkecil, Yoghurt Bubuk dipindahkan menggunakan Bucket Elevator 2 menuju ke Silo Produk. Pabrik ini rencana akan didirikan di Boyolali, Jawa Tengah, dan beroperasi selama 330 hari/tahun dengan data-data sebagai berikut : -Kapasitas Produksi : 40.000 ton/tahun -Bahan yang digunakan : Susu -System operasi : Kontinyu -Waktu operasi : 330 hari/tahun; 24 jam/hari -Luas tanah : 30000 m² -Jumlah Karyawan : 223 orang -Bentuk Perusahaan : Perseroan Terbatas (PT) -Struktur Organisasi : Garis dan staff Analisa Ekonomi - Massa Konstruksi : 2 tahun - Umur Pabrik : 10 tahun - Modal Tetap (FCI) : Rp. 415.271.575.842 - Modal Kerja (WCI) : Rp2.323.739.614.987 - Investasi Total (TCI) : Rp2.739.011.190.829 - Biaya Bahan Baku (1 Tahun) : Rp 10.838.262.603.687 - Biaya Utilitas (1 Tahun ) : Rp 1.416.806.049.939 - Biaya Produksi (TPC) : Rp 13.942.437.689.921 - Hasil Penjualan : Rp14.808.000.000.000 - Bunga Bank : 8% - Rate On Investent (ROI) : 22,48% - Internal Rate of Return (IRR) : 18% - Waktu Pengembalian Modal (PBP) : 1 tahun 2 bulan
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contributors: |
|
||||||||
| Subjects: | T Technology > TP Chemical technology > TP155 Chemical engineering | ||||||||
| Divisions: | Faculty of Engineering > Departement of Chemical Engineering | ||||||||
| Depositing User: | Adinda Nurkholisha | ||||||||
| Date Deposited: | 20 Sep 2022 06:08 | ||||||||
| Last Modified: | 20 Sep 2022 06:08 | ||||||||
| URI: | http://repository.upnjatim.ac.id/id/eprint/9204 |
Actions (login required)
 |
View Item |