Nafis, Maulida Durrotun (2026) Analisis Efektivitas Perawatan Mesin Circular Loom Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance II (RCM II) Dan Failure Mode And Effects Analysis (FMEA) Pada PT Kerta Rajasa. Undergraduate thesis, UPN Veteran Jawa Timur.
![[img]](https://repository.upnjatim.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (COVER)
22032010239-cover.pdf Download (1MB) |
|
Text (BAB I)
22032010239-bab1.pdf Download (68kB) |
|
Text (BAB II)
22032010239-bab2.pdf Restricted to Repository staff only until 31 August 2029. Download (481kB) | Request a copy |
|
Text (BAB III)
22032010239-bab3.pdf Restricted to Repository staff only until 31 August 2029. Download (53kB) | Request a copy |
|
Text (BAB IV)
22032010239-bab4.pdf Restricted to Repository staff only until 31 August 2029. Download (1MB) | Request a copy |
|
Text (BAB V)
22032010239-bab5.pdf Download (16kB) |
|
Text (DAFTAR PUSTAKA)
22032010239-dafpus.pdf Download (140kB) |
|
Text (LAMPIRAN)
22032010239-lampiran.pdf Restricted to Repository staff only until 31 August 2029. Download (1MB) | Request a copy |
Abstract
PT Kerta Rajasa Raya merupakan perusahaan manufaktur yang menggunakan mesin Circular Loom dalam proses produksi karung plastik. Dalam pelaksanaannya, mesin Circular Loom mengalami kerusakan pada beberapa komponen yang dapat menyebabkan downtime serta menghambat kelancaran proses produksi. Penelitian menggunakan data historis kerusakan dan downtime mesin periode Maret 2025– Maret 2026. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi komponen kritis, menganalisis risiko kegagalan, serta menentukan usulan strategi dan interval perawatan untuk meminimalkan downtime pada mesin Circular Loom. Metode yang digunakan adalah Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) untuk menentukan tingkat risiko kegagalan berdasarkan nilai Risk Priority Number (RPN) dan juga Reliability Centered Maintenance (RCM) II untuk menentukan strategi serta interval perawatan yang sesuai. Berdasarkan hasil analisis, diperoleh enam komponen kritis yang menyumbang sebesar 78% dari total downtime, yaitu shuttle, arm, lever, motor winder, v-belt (heal belt), dan roll winder. Hasil FMEA menunjukkan nilai RPN tertinggi pada shuttle sebesar 448, arm dan lever sebesar 392, motor winder sebesar 336, serta v-belt (heal belt) dan roll winder sebesar 294. Berdasarkan penerapan RCM II, diperoleh strategi perawatan berupa scheduled on-condition task, scheduled restoration task, dan scheduled discard task. Interval perawatan yang diusulkan yaitu v-belt (heal belt) selama 6.053,89 menit atau sekitar 4 hari, arm selama 7.412,02 menit atau sekitar 5 hari, motor winder selama 7.801,35 menit atau sekitar 5 hari, lever selama 72.000 menit atau sekitar 1 bulan, roll winder selama 84.292,68 menit atau sekitar 1 bulan, dan shuttle selama 90.947,37 menit atau sekitar 63 hari. Hasil analisis biaya menunjukkan adanya penghematan biaya Corrective Maintenance (CM) dan Corrective Failure (CF) pada seluruh komponen kritis. Dengan demikian, penerapan strategi dan interval perawatan berdasarkan RCM II dapat menjadi usulan untuk meningkatkan efektivitas perawatan dan meminimalkan downtime mesin Circular Loom di PT Kerta Rajasa Raya.
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contributors: |
|
||||||||
| Subjects: | H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD28 Management. Industrial Management | ||||||||
| Divisions: | Faculty of Engineering > Departement of Industrial Engineering | ||||||||
| Depositing User: | Maulida Durrotun Nafis | ||||||||
| Date Deposited: | 31 Aug 2026 07:00 | ||||||||
| Last Modified: | 31 Aug 2026 07:00 | ||||||||
| URI: | https://repository.upnjatim.ac.id/id/eprint/59257 |
Actions (login required)
 |
View Item |