Analisa Penerapan Lean Manufacturing Dengan Metode Value Stream Mapping (VSM) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dI PT Trijaya Berkah Mulia

Dhiyaulhaq, Muhammad Yafi (2025) Analisa Penerapan Lean Manufacturing Dengan Metode Value Stream Mapping (VSM) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dI PT Trijaya Berkah Mulia. Undergraduate thesis, UPN Veteran Jawa Timur.

[img] Text (COVER)
21032010112.-cover.pdf

Download (2MB)
[img] Text (BAB 1)
21032010112.-bab1.pdf

Download (253kB)
[img] Text (BAB 2)
21032010112.-bab2.pdf
Restricted to Repository staff only until 6 June 2027.

Download (550kB)
[img] Text (BAB 3)
21032010112.-bab3.pdf
Restricted to Repository staff only until 6 June 2027.

Download (354kB)
[img] Text (BAB 4)
21032010112.-bab4.pdf
Restricted to Repository staff only until 6 June 2027.

Download (985kB)
[img] Text (BAB 5)
21032010112.-bab5.pdf

Download (228kB)
[img] Text (DAFTAR PUSTAKA)
21032010112.-daftarpustaka.pdf

Download (197kB)
[img] Text (LAMPIRAN)
21032010112.-lampiran.pdf
Restricted to Repository staff only until 6 June 2027.

Download (2MB)

Abstract

PT Trikaya Berkah Mulia merupakan perusahaan yang bergerak di bidang produksi kain batik. Perusahaan ini memproduksi kain batik secara manual atau yang biasa disebut mencanting. Dalam proses produksinya, PT Trijaya Berkah Mulia mengalami kendala berupa masalah pemborosan. Salah satu upaya untuk mengurangi atau mereduksi pemborosan tersebut adalah dengan mengidentifikasi akar penyebab pemborosan yang terjadi. Oleh karena itu, dilakukan penelitian dengan menggunakan metode lean manufacturing dan bantuan value stream mapping untuk memetakan seluruh aliran proses produksi agar lebih mudah dalam mengidentifikasi aktivitas atau proses yang kurang memberikan dampak baik. Kemudian dilakukan juga analisis failure mode and effect untuk menentukan prioritas apa saja yang perlu ditangani terlebih dahulu agar pemborosan ini tidak memperburuk aktivitas produksi. Dari hasil penelitian diperoleh pemborosan jenis Defect, waiting, excess processing, excess inventory, dan overproduction. Usulan perbaikan yang dapat diberikan adalah menghilangkan aktivitas yang tidak diperlukan, melakukan pemeriksaan rutin terhadap alat dan mesin, serta membuat jadwal rutin perawatan alat dan mesin. Selain itu, perlu juga dilakukan tindakan tegas terhadap kondisi karyawan, alat, dan mesin agar selalu terawat dan selalu optimal.

Item Type: Thesis (Undergraduate)
Contributors:
ContributionContributorsNIDN/NIDKEmail
Thesis advisorRusindiyanto, RusindiyantoNIDN0725026501UNSPECIFIED
Subjects: T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General)
Divisions: Faculty of Engineering > Departement of Industrial Engineering
Depositing User: Muhammad Yafi Dhiyaulhaq
Date Deposited: 11 Jun 2025 06:42
Last Modified: 11 Jun 2025 06:42
URI: https://repository.upnjatim.ac.id/id/eprint/37332

Actions (login required)

View Item View Item