Pabrik Melamin dari Urea dengan Proses Chemie Linz

Zhafarina, Safira Cecilia (2024) Pabrik Melamin dari Urea dengan Proses Chemie Linz. Undergraduate thesis, UPN Veteran Jawa Timur.

[img] Text (Cover)
20031010103.-Cover.pdf
Download (2MB)
[img] Text (Bab 1)
20031010103.-BAB I.pdf
Download (298kB)
[img] Text (Bab 2)
20031010103.-BAB II.pdf
Download (374kB)
[img] Text (Bab 3)
20031010103.-BAB III.pdf
Restricted to Repository staff only until 17 September 2027.
Download (255kB)
[img] Text (Bab 4)
20031010103.-BAB IV.pdf
Restricted to Repository staff only until 17 September 2027.
Download (206kB)
[img] Text (Bab 5)
20031010103.-BAB V.pdf
Restricted to Repository staff only until 17 September 2027.
Download (369kB)
[img] Text (Bab 6)
20031010103.-BAB VI.pdf
Restricted to Repository staff only until 17 September 2027.
Download (231kB)
[img] Text (Bab 7)
20031010103.-BAB VII.pdf
Restricted to Repository staff only until 17 September 2027.
Download (1MB)
[img] Text (Bab 8)
20031010103.-BAB VIII.pdf
Restricted to Repository staff only until 17 September 2027.
Download (325kB)
[img] Text (Bab 9)
20031010103.-BAB IX.pdf
Restricted to Repository staff only until 17 September 2027.
Download (312kB)
[img] Text (Bab 10)
20031010103.-BAB X.pdf
Restricted to Repository staff only until 17 September 2027.
Download (377kB)
[img] Text (Bab 11)
20031010103.-BAB XI.pdf
Restricted to Repository staff only until 17 September 2027.
Download (187kB)
[img] Text (Daftar Pustaka)
20031010103.-DAFTAR PUSTAKA.pdf
Download (181kB)
[img] Text (Lampiran)
20031010103.-Lampiran.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (3MB)
[img] Text (Floswheet)
20031010103.-Flowsheet.pdf
Download (431kB)

Abstract

Pabrik melamine dari urea dengan proses chemie linz dengan kapasitas 60.000 ton/tahun akan dibangun di Kawasan industri Indotaisei kalihurip, kecamatan Cikampek, Karawang, Jawa Barat. Pabrik ini beroperasi selama 24 jam dalam sehari dan 330 hari dalam setahun dengan bahan baku urea dan katalis alumina (Al2O3). Melamin merupakan bahan kimia yang berbentuk kristal monocylic berwarna putih yang memiliki rumus molekul (C3H6N6) yang dapat dimanfaatkan pada industri bahan perekat, pecetakan/moulding, flame retardant, surface coating untuk membuat cat dan tiner, peralatan makan dan bahan baku pembuatan plastik. Proses pembuatan melamin ini dibagi menjadi 3 tahapan yaitu tahap pengendalian bahan baku, tahap reaksi proses, dan tahap pengendalian produk. Pada tahapan pertama yaitu pengendalian bahan baku, urea prill dalam Gudang penyimpanan akan umpankan ke melter dengan suhu 138C menggunakan belt elevator sehingga urea akan meleleh dan kandungan airnya menguap hingga kurang dari 1%. Pada tahap reaksi proses, lelehan urea akan dipompa ke fluidized bed reactor. Lelehan urea akan menguap secara spontan dan bereaksi dengan fluidizing gas berupa gas ammonia. Pada reaktor fluidisasi terjadi dekomposisi urea menjadi amonia dan asam isocyanic pada kondisi suhu 350°C. Panas yang dibutuhkan untuk dekomposisi disuplai dri lelehan garam berupa 40% KNO3 dan 60% NaNO3 pada salt vessel tank. Gas yang telah melewati reactor fluidized bed akan diumpankan ke reactor fixed bed dengan katalis berupa alumina dimana asam isocyanic dikonversi menjadi melamin pada suhu 450°C. Lalu pada tahap separasi produk, produk keluaran reactor fixed bed bersuhu 450℃ berfase gas di umpankan ke quencher. Pada quencher, gas hasil reaksi di kontakkan dengan air pendingin dan suhu liquid melamin yaitu 140C. Liquid melamin akan terkumpul pada bagian bawah quencher dan diumpankan ke sentrifuge untuk memisahkan padatan melamin. Kemudian melamin hasil dari sentrifuge dipompakan ke rotary dryer dipanaskan hingga suhu 120℃ dengan superheated steam untuk menghilangkan kadar air melamin. Produk kristal melamin tersebut disimpan di dalam gudang penyimpanan. Gas amonia, dan karbondioksida dari quencher menuju ke scrubber dan dinaikkan tekanannya menggunakan kompresor untuk menjadi 4 ATM. Scrubber akan menyerap gas NH3 dengan pelarut air, sedangkan gas CO2 akan masuk kedalam tangki penyimpanan CO2. Larutan ammonia diumpankan menuju vaporizer dengan suhu 65℃ dan tekanan 0,8 ATM. Amonia akan menguap menjadi gas dan disimpan di tagki penyimpanan ammonia, yang nantinya akan digunakan sebagai fludizing gas pada reaktor fluidisasi.

Item Type: Thesis (Undergraduate)
Contributors:
ContributionContributorsNIDN/NIDKEmail
Thesis advisorTriana, Nurul Widji0001036106UNSPECIFIED
Subjects: L Education > L Education (General)
Q Science > Q Science (General)
Q Science > QD Chemistry
Divisions: Faculty of Engineering > Departement of Chemical Engineering
Depositing User: Safira Cecilia Zhafarina
Date Deposited: 17 Sep 2024 06:54
Last Modified: 17 Sep 2024 06:54
URI: https://repository.upnjatim.ac.id/id/eprint/29221

Actions (login required)

View Item View Item