Gloriana, Elda Medeleine (2022) SILICON CARBIDE DARI SILICA DIOXIDE DAN CARBON DENGAN MENGGUNAKNA ELECTRIC FURNACE. Undergraduate thesis, UPN Veteran Jatim.
|
Other (cover)
Cover.PDF Download (367kB) | Preview |
|
|
Other (BAB 1)
1.PDF Download (445kB) | Preview |
|
![[img]](http://repository.upnjatim.ac.id/style/images/fileicons/other.png) |
Other (BAB 2)
2.PDF Restricted to Registered users only until 2 February 2024. Download (172kB) |
|
|
Other (BAB 3)
3.PDF Restricted to Registered users only until 2 February 2024. Download (224kB) |
|
|
Other (BAB 4)
4.PDF Restricted to Registered users only until 2 February 2024. Download (294kB) |
|
|
Other (BAB 5)
5.PDF Restricted to Registered users only until 2 February 2024. Download (517kB) |
|
|
Other (BAB 6)
6.PDF Restricted to Registered users only until 2 February 2024. Download (115kB) |
|
|
Other (BAB 8)
8.PDF Restricted to Registered users only until 2 February 2024. Download (173kB) |
|
|
Other (BAB 7)
7.PDF Restricted to Registered users only until 2 February 2024. Download (846kB) |
|
|
Other (BAB 9)
9.PDF Restricted to Registered users only until 2 February 2024. Download (291kB) |
|
|
Other (DAFTAR PUSTAKA)
Dapus.PDF Download (150kB) | Preview |
Abstract
Pabrik Silicon Carbide dengan proses Acheson dengan kapasitas 23.000 ton/tahun akan dibangun di Kawasan Industri Jenu, Tuban. Pabrik ini beroperasi selama 24 jam dalam sehari dan 330 hari dalam setahun dengan bahan baku yang digunakan yaitu Pasir Kuarsa dan Antrasit. Proses pembuatan silicon carbide dibagi menjadi 3 proses. Pertama proses persiapan bahan Dimana untuk bahan baku natrasit yang berbentuk bongkahan diperkecil ukurannya me jadi 40 mesh dengan bantual roll mill. Kemudian di campurkan dengan pasir kuarsa dengan pada drum mixer sebelum mengalami pemanasan awal oleh rotary pre-heated kiln. Proses kedua merupakan proses mereaksikan bahan baku dari pre-heated kiln dengan pemaasan suhu tinggi hingga 1600℃ pada electric furnace. Setelah dari electric furnace akan mengalami perubahan fase dan didinginkan pada cooling yard selama ± 3 hari agar suhu bahan menjadi suhu ruang. Proses ketiga bahan akan mengalami penghilangan impurities dengan pencucian dengan H2SO4 dan setelahnya dilakukan pemisahan dengan air agar impurities larut dengan air dan produk akan diperkecil ukuran dan ditampung pada Silo kemudian dikemas. Produk Silicon Carbide yang dihasilkan dari proses ini mempunyai kadar ±70%. Analisa Ekonomi : - Masa Konstruksi : 2 tahun - Fixed Capital Investment : Rp 166.699.454.989 - Working Capital Investment : Rp 274.241.475.842 - Total Capital Investment : Rp 1.324.369.745.682 - Biaya Bahan Baku : Rp 683.134.163.541 - Biaya Utilitas : Rp 10.006.265.295 - Biaya Penjualan Produk : Rp 1.594.428.521.400 - Internal Rate of Return : 24,62 % - Pay of Period : 2 Tahun 9 Bulan - Break Event Point : 30,53 %
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contributors: |
|
||||||||
| Subjects: | T Technology > TP Chemical technology > TP155 Chemical engineering | ||||||||
| Divisions: | Faculty of Engineering > Departement of Chemical Engineering | ||||||||
| Depositing User: | Amalia Hani | ||||||||
| Date Deposited: | 02 Feb 2022 01:46 | ||||||||
| Last Modified: | 02 Feb 2022 01:46 | ||||||||
| URI: | http://repository.upnjatim.ac.id/id/eprint/4953 |
Actions (login required)
 |
View Item |