Pangesti, Olvy Dwi (2019) PRA RENCANA PABRIK SAL AMMONIAK (AMMONIUM CHLORIDE) DENGAN PROSES AMMONIUM SULFATE - SODIUM CHLORIDE. Undergraduate thesis, Universitas Pembangunan Nasional Veteran Jawa Timur.
|
Text (Cover)
cover.pdf Download (469kB) | Preview |
|
|
Text (Bab 1)
BAB I.pdf Download (1MB) | Preview |
|
|
Text (Bab 2)
BAB II.pdf Download (363kB) | Preview |
|
![[img]](http://repository.upnjatim.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (Bab 3)
BAB III.pdf Restricted to Registered users only until 4 January 2024. Download (484kB) |
|
|
Text (Bab 4)
BAB IV.pdf Restricted to Registered users only until 4 January 2024. Download (1MB) |
|
|
Text (Bab 5)
BAB V.pdf Restricted to Registered users only until 4 January 2024. Download (286kB) |
|
|
Text (Bab 6)
BAB VI.pdf Restricted to Registered users only until 4 January 2024. Download (796kB) |
|
|
Text (Bab 7)
BAB VII.pdf Restricted to Registered users only until 4 January 2024. Download (579kB) |
|
|
Text (Bab 8)
BAB VIII.pdf Restricted to Registered users only until 4 January 2024. Download (924kB) |
|
|
Text (Bab 9)
BAB IX.pdf Restricted to Registered users only until 4 January 2024. Download (831kB) |
|
|
Text (Bab 10)
BAB X.pdf Download (623kB) | Preview |
|
|
Text
FLOWSHEET.pdf Download (85kB) | Preview |
Abstract
Perancangan Pabrik Sal Ammoniak (Ammonium Chloride) ini direncanakan dapat berproduksi selama 330 hari per tahun secara kontiyu, dengan kapasitas produksi sebesar 35.000 ton/tahun. Bahan baku yang digunakan adalah Ammonium sulfate-Sodium Chloride. Ammonium Chloride merupakan bahan baku yang dapat digunakan untuk bahan baku industri pupuk, pembuatan baterai, bahan pelapis logam, timah dan galvanic, percetakan tekstil, dalam bidang farmasi digunakan untuk expectorant, selain itu juga digunakan sebagai pembersih bahan-bahan sejenis logam dan perak, bahan baku pembuatan batu baterai,dll. Secara singkat, uraian proses pabrik Ammonium Chloride yaitu : Proses Pencampuran larutan Ammonium Sulfate dan Sodium Chloride dilakukan dalam reaktor yang dilengkapi pengaduk dengan konversi 95%. Dalam pencampuran ini Sodium Chloride diberikan sedikit berlebih sekitar 5%, keduanya dipanaskan sampai suhu 100 o C. Selama proses pencampuran berlangsung dilakukan pengadukan, untuk menghindari terjadinya endapan dari Sodium Sulfate. Sodium Sulfate lebih mudah mengendap karena kelarutannya rendah dibandingkan dengan komponen yang lain. Hasil pencampuran dari reaktor yang berupa slurry selanjutnya difilter menggunakan RDVF untuk memisahkan Sodium Sulfate dengan Ammonium Chloride. Sodium Sulfate berupa cake kemudian dijual sebagai produk samping. Ammonium Chloride yang berupa filtrat kemudian dikurangi kadar airnya dengan proses evaporasi dengan evaporator, kemudian dikristalisasi, dan dipisahkan antara mother liquor dengan kristal Ammonium Chloride dengan menggunakan centrifuge. Mother liquor yang berupa produk yang tidak mengkristal di recycle ke crystalizzer, sedangkan Ammonium Chloride crystal dikeringkan dengan bantuan udara panas. Setelah kering, produk diumpankan ke Cooling conveyor untuk didinginkan. Setelah itu, produk di tampunng di tangki penyimpanan dan siap untuk di packaging. Ketentuan pendirian pabrik Terephthalic Acid yang telah direncanakan dapat disimpulkan sebagai berikut : 1. Kapasitas Produksi : 35.000 Ton/tahun 2. Bentuk Organisasi : Perseroan Terbatas 3. Sistem Organisasi : Garis dan Staff 4. Lokasi Pabrik : Kawasan Industri Maspion, Gresik, Jawa Timur 5. Produk a. NH4Cl : 4419, 1919 Kg / jam 6. Bahan Baku a. (NH4)2SO4 : 6744, 1944 Kg/jam b. NaCl : 6502,0476 Kg/jam 7. Kebutuhan Utilitas (1 tahun ) a. Listrik : 1892 Kwh/hari b. Air : 7453, 0367 m 3 /hari c. Bahan Bakar : 2321, 3372 lt/jam d. Steam : 70508, 5352 lb/hari 8. Analisa Ekonomi a. Permodalan Modal Tetap (FCI) : Rp 574.642.705.217 Modal Kerja (WCI) : Rp 195.058.271.193 Modal Total (TCI) :Rp 769.700.976.410 b. Penerimaan dan Pengeluaran Hasil Penjualan : Rp 1.094.020.321.801 Biaya Produksi Total : Rp 780.233.084.774 c. Rentabilitas Perusahaan Masa Konstruksi : 2 tahun Investasi Akhir Konstruksi : Rp 645.277.786.542 Umur Pabrik : 10 tahun Bunga Bank : 9,95 % Inflasi : 8 % Rate on Investment (ROI) : 26,19 % Internal Rate of Return (IRR) : 32,8573 % Waktu Pengembalian Modal : 2 tahun 6 bulan Titik Impas (BEP) : 28 %
| Item Type: | Thesis (Undergraduate) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contributors: |
|
||||||||
| Subjects: | T Technology > TP Chemical technology > TP155 Chemical engineering | ||||||||
| Divisions: | Faculty of Engineering > Departement of Chemical Engineering | ||||||||
| Depositing User: | Fatchullah Fatchullah | ||||||||
| Date Deposited: | 04 Jan 2022 07:36 | ||||||||
| Last Modified: | 04 Jan 2022 07:36 | ||||||||
| URI: | http://repository.upnjatim.ac.id/id/eprint/3900 |
Actions (login required)
 |
View Item |